Autor: Maschine & Werkzeug

In der Schüttguttechnik geht es oft um ein scheinbar simples Problem: Wie bekommst du ein Material zuverlässig von A nach B, ohne dass Luft entweicht, Druck verloren geht oder die Anlage verstopft? Die Antwort in vielen Fällen: eine Zellenradschleuse. Dieses unscheinbare Bauteil ist in unzähligen Industrieanlagen verbaut, von der Lebensmittelproduktion bis zur Zementherstellung. Trotzdem wissen erstaunlich wenige Fachleute, worauf es bei der Auswahl und dem Betrieb wirklich ankommt. Das Wichtigste in Kürze Hersteller wie Neue Jäger bieten Zellenradschleusen in verschiedenen Baugrößen und Werkstoffvarianten an, die sich an unterschiedlichste Einsatzbedingungen anpassen lassen. Was ist eine Zellenradschleuse und wie funktioniert sie? Eine…

Bei Hubarbeitsbühnen sind Instandhaltung, Montage und Anlagenbau an der Tagesordnung. Sie sind zugleich Schnittstelle zwischen Maschine, Umgebung und Bedienperson. Viele Zwischenfälle geschehen nicht wegen Defekten, sondern wegen Lücken in Prüfung, Einweisung und Freigabe. Qualifikation und Zuständigkeiten als Basis Prüfprozesse funktionieren nur, wenn die Rollen klar sind. Wer darf die Bühne fahren, wer prüft, wer gibt frei? Bei der Praxis ist oft nicht die Technik unscharf, sondern die Verantwortungszuordnung. Sobald mehrere Teams an dasselbe Gerät gehen, werden Mängel zu spät berichtet und die Zustände nicht sauber übergeben. Ein guter Standard ist, Bedienberechtigung an nachweisbare Unterweisung zu koppeln. Dazu gehört Theorie, Praxis,…

Heizungsrohre im Gebäude sind nicht nur ein optisches Provisorium, sie sind ein entscheidendes Glied in der Wärmeverteilung. Wer Heizungsverrohrungen verkleidet, greift damit ganz erheblich in Wärmeabgabe, Zugriff und Wartung ein. Daher sollte der Handwerker sich nicht nur auf die Optik beschränken. Kleinigkeiten führen dann zu unangenehmen Folgen in Form von Klappern, Feuchtigkeit oder erhöhtem Aufwand bei Reparaturen. Wärmeabgabe und Luftspalt: Nicht „dicht einpacken“ Heizungsrohre geben ihre Wärme sowohl über Konvektion als auch über Strahlung ab. Werden sie sehr dicht verkleidet, ändert sich ihre Luftzirkulation. Das führt nicht gleich zu „keiner Wärme“, kann aber durchaus zu einer schlechten Wärmeabgabe führen und…

Ob Lampenwechsel in zehn Metern Höhe, Wartung an Hallenkränen oder Montagearbeiten an Fassaden: Ohne Hubarbeitsbühnen steht die Industrie still. Gleichzeitig gehören Abstürze zu den häufigsten Ursachen schwerer Arbeitsunfälle. Der richtige Umgang mit der Technik entscheidet über Produktivität und Sicherheit gleichermaßen. Das Wichtigste in Kürze Wann Leitern nicht mehr reichen Leitern sind günstig und schnell aufgestellt. Klingt verlockend, oder? In der Praxis zeigen sich aber rasch die Grenzen. Sobald Werkzeug oder Material in der Höhe benötigt wird, fehlt auf der Leiter schlicht der Platz. Dazu kommt: Auf einer Leiter hat man keine Hände frei, um sicher zu arbeiten. Hubarbeitsbühnen lösen dieses…

Wenn das Thermometer in der Werkshalle auf 35 °C klettert, leidet nicht nur die Konzentration. Fehlerquoten steigen, die Produktivität sinkt, und das Unfallrisiko nimmt zu. Trotzdem behandeln viele Industriebetriebe das Thema Hallenklimatisierung noch immer stiefmütterlich. Dabei gibt es längst Lösungen, die auch in großflächigen Produktionsräumen zuverlässig funktionieren. Das Wichtigste in Kürze Was passiert, wenn die Temperatur in der Halle steigt? Die Zahlen sprechen eine deutliche Sprache. Studien der Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin (BAuA) zeigen: Ab 28 °C nimmt die kognitive Leistung um rund 15 % ab. Feinmotorische Tätigkeiten leiden noch stärker. Wer an CNC-Maschinen arbeitet oder Qualitätskontrollen durchführt, macht…

Wo schwere Maschinen laufen, Gabelstapler rangieren und Materialien gelagert werden, lauern Gefahren. Oft reicht ein kurzer Moment der Unaufmerksamkeit, und es kommt zum Unfall. Genau deshalb spielt die visuelle Sicherheitskennzeichnung in Produktionsbetrieben eine so zentrale Rolle. Doch wie setzen Unternehmen sie wirklich wirksam um? Das Wichtigste in Kürze Warum Gefahrenzonen oft unterschätzt werden Viele Betriebe verlassen sich auf das Erfahrungswissen ihrer Belegschaft. Nach dem Motto: „Die wissen doch, wo es gefährlich ist.“ Das Problem? Neue Mitarbeitende, Leiharbeitskräfte oder Besuchende kennen die Risiken eben nicht. Und selbst erfahrene Fachkräfte werden nach Jahren im selben Umfeld betriebsblind. Hier greift das Konzept der…

Der moderne Produktionsstandort schläft niemals, da Stillstand in einer globalisierten Wirtschaft schlichtweg zu teuer geworden ist. Ein reibungsloser 24/7-Betrieb stellt jedoch extreme Anforderungen an die gesamte Fertigungskette, von der Mechanik bis hin zur Überwachungselektronik. Es geht darum, die Belastungsgrenzen von Mensch und Maschine so zu managen, dass maximale Effizienz nicht auf Kosten der Sicherheit oder Qualität geht. Wer diese Herausforderung meistert, sichert sich einen entscheidenden Vorsprung bei Lieferfähigkeit und Kosteneffizienz. Die Grundlage dafür bildet eine technische Infrastruktur, die konsequent für den Dauerlauf konzipiert wurde. Das Wichtigste in Kürze Die mechanische und thermische Belastungsgrenze Im Schichtbetrieb laufen Maschinen oft Monate am…

Viele Autofahrer fragen sich, warum Hersteller ihre Motoren nicht ab Werk bereits auf die maximale Leistung einstellen. Die Antwort liegt in der globalen Massenproduktion: Motoren werden oft mechanisch baugleich für verschiedene Leistungsklassen entwickelt und müssen zudem unter extremen Bedingungen – von der Wüstenhitze bis zu minderwertigem Kraftstoff – zuverlässig funktionieren. Seriöses Motortuning nutzt genau diese konstruktiven Sicherheitsreserven, um durch gezielte Eingriffe in die Steuerung oder Peripherie mehr Drehmoment und Pferdestärken freizusetzen. Das Wichtigste in Kürze Die Leistungssteigerung basiert meist auf der Nutzung ungenutzter Toleranzen, die Hersteller für globale Märkte, schlechte Spritqualität und Wartungsintervalle einplanen. Moderne Turbomotoren profitieren am stärksten, da…

Bei der Innenbearbeitung auf Drehmaschinen entscheidet oft nicht die Schneidplatte allein über die Qualität, sondern die Stabilität der gesamten Einspannung. Bohrstangenhalter und die dazugehörigen Reduzierhülsen bilden das kritische Bindeglied zwischen dem Werkzeugrevolver und der eigentlichen Bohrstange. Wer hier auf minderwertige Komponenten setzt oder physikalische Grundsätze ignoriert, kämpft schnell mit Vibrationen, schlechten Oberflächen und Maßabweichungen. Eine präzise Auswahl dieser Spannmittel ist der effektivste Hebel, um Rattermarken zu vermeiden und die Standzeit der Werkzeuge zu erhöhen. Das Wichtigste in Kürze Stabilität geht vor Flexibilität: Je massiver der Bohrstangenhalter und je kürzer die Auskragung der Bohrstange, desto geringer die Vibrationsneigung. Passgenaue Reduzierhülsen: Sie…

Industrieroboter sind längst keine starren Blechkameraden mehr, die jahrelang denselben Handgriff ausführen. In modernen Fertigungsumgebungen müssen sie flexibel auf neue Bauteile, wechselnde Losgrößen und komplexe Bahnverläufe reagieren. Doch die teuerste Hardware nützt wenig, wenn der Weg zur ersten Bewegung ineffizient ist. Die Wahl der Programmiermethode – das klassische Teach-In am Gerät oder die Offline-Programmierung am PC – entscheidet maßgeblich über die Wirtschaftlichkeit der Anlage und die Flexibilität Ihrer Produktion. Das Wichtigste in Kürze Teach-In eignet sich hervorragend für einfache Aufgaben, geringe Losgrößen und schnelle Korrekturen direkt an der Anlage, erfordert jedoch einen Produktionsstopp während der Programmierung. Offline-Programmierung ermöglicht die Erstellung…