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20.08.2015

Wendeschneidplatten-Serie für das Drehen von Stahl

Mit der neuen Wendeschneidplatten-Sorte MC6015 erweitert Mitsubishi Materials sein Sortiment für das Drehen von Stahl. Die Nano-Textur-Beschichtungstechnologie sorgt dabei für sehr gute Verschleiß- und Bruchwiderstandseigenschaften.

Das neue Nano-Textur-Beschichtungsverfahren optimiert das Kristallwachstum, wodurch die Kristalle verdichtet werden und eine durchaus gleichmäßige Struktur erhalten, die Schneidkantenausfälle verhindert und die Werkzeugstandzeit verlängert. Diese ultradicke Al2O3-Schicht macht MC6015 zur geeigneten Wahl für die kontinuierliche Drehbearbeitung von Stahl, speziell bei der Anwendung von hohen Vorschüben, wodurch extreme Oberflächentemperaturen erzeugt werden. Diese neue, patentierte Schicht erhält eine glatte und harte Verschleißschicht, die unerwarteten Schneidenbruch und Spanaufschweißung verhindert.

Unter der glatten Oberfläche und der Nano-Textur-Schicht hat Mitsubishi Materials seine neue Tough-Grip-Technologieschicht als Zwischenschicht eingeführt; dabei handelt es sich um die zweite von zwei patentierten Technologien, die Teil der MC6015-Serie sind. Die Tough-Grip-Technologie ist ein Bereich zwischen Schichten, die auf Nanostrukturebene kontrolliert wird. Der Vorteil dieser Technologie liegt darin, dass die Tough-Grip-Schicht eine extreme Haftung ermöglicht, um so eine Delaminierung der verschiedenen Schichten zu verhindern. Dies führt zu einer sehr guten Leistung im Hinblick auf die Werkzeugstandzeit und Beständigkeit, die weit über andere Wendeschneidplatten-Sorten hinausgeht.

Die Oberflächenschicht von MC6015 hat eine goldfarbene Ti-Komponente, die für ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit sorgt. Diese spezielle Ti-Komponente hilft auch bei der Vermeidung von Kolkverschleiß an der Al2O3-Schicht, wodurch die neue MC6015-Sorte für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung geeignet ist. Während hierdurch der Beginn von Kolkverschleiß bekämpft wird, hat Mitsubishi Materials auch die Anlageflächen mit einer glatten Schicht versehen, die unerwarteten Schneidenbruch und Spanaufschweißung verhindert. Bei der Vernetzung mit der kristallinen TiCN-Schicht sorgt die glatte Schicht für eine verbesserte Oberflächenausführung und eine hohe Werkzeugstandzeit.

  • Die Oberflächenschicht von MC6015 hat eine goldfarbene Ti-Komponente, die für ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit sorgt. Bild: Mitsubishi Materials

    Die Oberflächenschicht von MC6015 hat eine goldfarbene Ti-Komponente, die für ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit sorgt. Bild: Mitsubishi Materials

  • Das einzigartige, neue Nano-Textur-Beschichtungsverfahren optimiert das Kristallwachstum, wodurch die Kristalle verdichtet werden und eine durchaus gleichmäßige Struktur erhalten, die Schneidkantenausfälle verhindert und die Werkzeugstandzeit verlängert. Bild: Mitsubishi Materials

    Das einzigartige, neue Nano-Textur-Beschichtungsverfahren optimiert das Kristallwachstum, wodurch die Kristalle verdichtet werden und eine durchaus gleichmäßige Struktur erhalten, die Schneidkantenausfälle verhindert und die Werkzeugstandzeit verlängert. Bild: Mitsubishi Materials

  • Unter der glatten Oberfläche und der Nano-Textur-Schicht hat Mitsubishi Materials seine neue Tough-Grip-Technologieschicht als Zwischenschicht eingeführt; dabei handelt es sich um die zweite von zwei patentierten Technologien, die Teil der MC6015-Serie sind. Bild: Mitsubishi Materials

    Unter der glatten Oberfläche und der Nano-Textur-Schicht hat Mitsubishi Materials seine neue Tough-Grip-Technologieschicht als Zwischenschicht eingeführt; dabei handelt es sich um die zweite von zwei patentierten Technologien, die Teil der MC6015-Serie sind. Bild: Mitsubishi Materials

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Unternehmensinformation

Mitsubishi Materials Corporation

Comeniusstr. 2
DE 40670 Meerbusch
Tel.: 02159-9189-0
Fax: -40

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