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maschine+werkzeug 10/2011

Verfahren optimiert

Titel

Horn - Die Zusammenarbeit zwischen Anwender und Horn, dem Werkzeuglieferanten, wirkte sich bei der Herstellung von Getriebeteilen für Mähdrescher auf die Zeit- und Kostenbetrachtungen sowie die Produktqualität und die Prozesssicherheit sehr positiv aus.

Drehen und Stoßen

Anlässlich der Technologietage erhielt Peter Lannoye auch Anregungen zum Stoßen der Innenverzahnungen. Ausgehend von diesen Möglichkeiten und den guten Ergebnissen mit der Schneidplatte beabsichtigte er, beide Arbeitsgänge auf eine Maschine zu legen. Damit ließe sich der aus dem Maschinenwechsel resultierende Zeit- und Genauigkeitsverlust vermeiden und den Mitarbeitern bliebe das Handhaben der schweren Werkstücke erspart.

Aufbauend auf dem hohen Leistungspotenzial der Horn-Werkzeuge wurde daraufhin für die Getriebewelle folgender Ablauf definiert: Spanende Vorbearbeitung der Rohteile, Innenverzahnung stoßen, Härten und Hartdrehen. Zuvor war aber noch zu klären, welche der zur Verfügung stehenden Horizontaldrehmaschinen, eine Boehringer VDF 25M oder eine Victor Taiching Vturn 46, für diese Arbeitsabläufe am besten geeignet ist. Aus Gründen der besseren Fertigungsflexibilität kommen in der heutigen Serienfertigung beide Maschinen zum Einsatz.

  • Bild 2: Verfahren optimiert

    Bild 2: Verfahren optimiert

  • Flanschseite der Getriebewelle mit Innenverzahnung. Rechts an der Welle ist die weiche Stelle erkennbar.

    Flanschseite der Getriebewelle mit Innenverzahnung. Rechts an der Welle ist die weiche Stelle erkennbar.

  • Peter Lannoye, Tool Engineer bei New Holland, und Kees van Bers, Horn, entwickelten gemeinsam die Strategie und die Werkzeuge zum Bearbeiten der Getriebewellen und Riemenscheiben (v.l.).

    Peter Lannoye, Tool Engineer bei New Holland, und Kees van Bers, Horn, entwickelten gemeinsam die Strategie und die Werkzeuge zum Bearbeiten der Getriebewellen und Riemenscheiben (v.l.).

  • Dank der Horn-Werkzeuge sind Mähdrescherteile rasch produziert. Der Fräser 314 (a) dient zum Herstellen der Schmiernuten, während das Stoßwerkzeug (b) für die Innenverzahnung der Getriebewelle benötigt wird.

    Dank der Horn-Werkzeuge sind Mähdrescherteile rasch produziert. Der Fräser 314 (a) dient zum Herstellen der Schmiernuten, während das Stoßwerkzeug (b) für die Innenverzahnung der Getriebewelle benötigt wird.

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Unternehmensinformation

Paul Horn GmbH Hartmetall Werkzeugfabrik

Unter dem Holz 33-35
DE 72072 Tübingen
Tel.: 07071-7004-0
Fax: -72893

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