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maschine+werkzeug 10/2011

Verfahren optimiert

Titel

Horn - Die Zusammenarbeit zwischen Anwender und Horn, dem Werkzeuglieferanten, wirkte sich bei der Herstellung von Getriebeteilen für Mähdrescher auf die Zeit- und Kostenbetrachtungen sowie die Produktqualität und die Prozesssicherheit sehr positiv aus.

Technologietage als Ideengeber

Die entscheidenden Impulse für eine wirtschaftlichere Bearbeitung brachte der Besuch der Horn-Technologietage 2010 mit dem Hinweis auf die Schneidplatte S229. Deren AlTiN-Beschichtung (AS 45) ist für hohe Schnittgeschwindigkeiten ausgelegt und zeichnet sich durch eine besonders hohe Warmfestigkeit, Verschleißbeständigkeit und Schlagfestigkeit aus. Die empfohlene Schneidplatte mit vier Millimeter Breite ist an beiden Kanten mit 0,2 mm abgerundet. Ihr Freiwinkel beträgt drei Grad und die Schleppphase ist etwa 0,9 mm breit. Die zweischneidige Wendeschneidplatte wird unter einem Winkel von zehn Grad in einem Standardklemmhalter eingesetzt, der für Stechtiefen bis 11 mm und Stechbreiten von 2,5 bis 6 mm ausgelegt ist.

Da beim Drehen der gehärteten Wellen hohe Temperaturen an der Schneide entstehen und sich die Wärme nicht über die Späne abführen lässt, wurden die ersten Versuche mit Kühlwasser bei einer Schnittgeschwindigkeit vc = 110 m/min und einem Vorschub von f = 0,16 mm gefahren. Aus Gründen der Prozesssicherheit und der Standmenge reduzierte man diese Daten auf f = 0,14 mm und vc = 90 m/min. Dadurch konnte man jetzt mit einer Schneidplatte fünf bis zehn Wellen drehen und dank der hohen Prozessstabilität und gleichbleibenden Toleranz auch auf die bisherige Einzelkontrolle jeder Welle verzichten.

  • Bild 2: Verfahren optimiert

    Bild 2: Verfahren optimiert

  • Flanschseite der Getriebewelle mit Innenverzahnung. Rechts an der Welle ist die weiche Stelle erkennbar.

    Flanschseite der Getriebewelle mit Innenverzahnung. Rechts an der Welle ist die weiche Stelle erkennbar.

  • Peter Lannoye, Tool Engineer bei New Holland, und Kees van Bers, Horn, entwickelten gemeinsam die Strategie und die Werkzeuge zum Bearbeiten der Getriebewellen und Riemenscheiben (v.l.).

    Peter Lannoye, Tool Engineer bei New Holland, und Kees van Bers, Horn, entwickelten gemeinsam die Strategie und die Werkzeuge zum Bearbeiten der Getriebewellen und Riemenscheiben (v.l.).

  • Dank der Horn-Werkzeuge sind Mähdrescherteile rasch produziert. Der Fräser 314 (a) dient zum Herstellen der Schmiernuten, während das Stoßwerkzeug (b) für die Innenverzahnung der Getriebewelle benötigt wird.

    Dank der Horn-Werkzeuge sind Mähdrescherteile rasch produziert. Der Fräser 314 (a) dient zum Herstellen der Schmiernuten, während das Stoßwerkzeug (b) für die Innenverzahnung der Getriebewelle benötigt wird.

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Unternehmensinformation

Paul Horn GmbH Hartmetall Werkzeugfabrik

Unter dem Holz 33-35
DE 72072 Tübingen
Tel.: 07071-7004-0
Fax: -72893

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