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10.12.2019

Turbolader prozesssicher und wirtschaftlich in Serie fertigen

In Dieselfahrzeugen ist der Turbolader schon lange Stand der Technik. Und nahezu alle Automobilhersteller bieten heute Benziner mit Turboaufladung an. Denn: Der Turbolader ermöglicht vergleichbare Leistung bei kleinerem Hubraum - und das trägt der Entwicklung des Downsizings Rechnung. Zudem verhelfen Turbolader zu geringerem Verbrauch und sind damit elementar, um strenge Emissionsgrenzen zu erfüllen. Mapal bietet für die Zerspanung dieser Bauteile den kompletten Prozess samt Werkzeugen.

Den Großteil der Turbolader machen Abgasturbolader aus. Diese sehen bei nahezu jedem Automobilhersteller anders aus und weisen eine spezielle Geometrie auf. Allen gemein: Bei ihrem Einsatz in Fahrzeugen mit Ottomotoren entstehen sehr hohe Temperaturen. Deshalb wird das Turbinengehäuse, die sogenannte „Heißseite“ aus hitzebeständigen, sehr abrasiven Materialien gefertigt. Diese Materialien stellen eine besondere Herausforderung für jedes Zerspanungswerkzeug dar.

  • Komplexes Aufbohrwerkzeug mit ISO-Wendeschneidplatten. Bild: Mapal

    Komplexes Aufbohrwerkzeug mit ISO-Wendeschneidplatten. Bild: Mapal

  • Drehbearbeitung auf dem Bearbeitungszentrum mit der Tooltronic. Bild: Mapal

    Drehbearbeitung auf dem Bearbeitungszentrum mit der Tooltronic. Bild: Mapal

  • Neuer Planfräser für die Schruppbearbeitung. Bild: Mapal

    Neuer Planfräser für die Schruppbearbeitung. Bild: Mapal

  • Überdrehwerkzeug mit Tangentialtechnologie. Bild: Mapal

    Überdrehwerkzeug mit Tangentialtechnologie. Bild: Mapal

  • Mapal bietet den kompletten Prozess zur Bearbeitung von Turboladern. Bild: Mapal

    Mapal bietet den kompletten Prozess zur Bearbeitung von Turboladern. Bild: Mapal

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Mapal hat sich diesen Herausforderungen angenommen und neue Schneidstoffe und Werkzeuge entwickelt. Das Unternehmen bietet den kompletten Prozess zur Bearbeitung von Turboladern. Inklusive aller Werkzeuge, beispielsweise Bohrer, Fräser, Reibahlen und mechatronische Aussteuerwerkzeuge – abgestimmt auf die jeweilige Geometrie des Turboladers. Zudem steht das Unternehmen seinen Kunden zur Seite, um Prozesse ständig weiterzuentwickeln, Taktzeiten zu reduzieren und Standwege zu erhöhen. So sind unter anderem Kombinationswerkzeuge, die mehrere Bearbeitungen in einem Arbeitsgang erledigen, Teil des Portfolios.

Ein Großteil der Bearbeitung von Turboladern kann mit Werkzeugen mit ISO-Wendeschneidplatten umgesetzt werden. So auch viele Zerspanprozesse an der herausfordernden Heißseite. Mapal hat dafür einen Schneidstoff entwickelt, der speziell auf die Bearbeitung von hitzebeständigem Stahlguss abgestimmt ist und so trotz der Abrasivität des Materials lange Standzeiten und damit eine hohe Wirtschaftlichkeit ermöglicht.

Alle Werkzeuge, die für die Bearbeitung eingesetzt werden, überzeugen durch einfaches Handling und höchste Präzision. Exemplarisch werden vier Werkzeuge für die Bearbeitung der Heißseite vorgestellt:

1. Komplexes Aufbohrwerkzeug mit ISO-Wendeschneidplatten

Bei der Bearbeitung des V-Bands ist neben den Materialeigenschaften bei der Vorbearbeitung häufig ein unterbrochener Schnitt eine Herausforderung. Mapal setzt für die Vorbearbeitung des V-Bands sowie die Vorbearbeitung der Turbineninnenkontur auf ein komplexes Aufbohrwerkzeug mit ISO-Wendeschneidplatten. Das Werkzeug realisiert also gleichzeitig eine Innen- und eine Außenbearbeitung. Dabei werden mehrere Stufen bearbeitet. Um die Späne nach außen abzuleiten und die Turbineninnenkontur nicht zu beschädigen, arbeitet das Werkzeug linksdrehend.

Bearbeitungsbeispiel:

Material: 1.4837 | Kühlung: MMS | Durchmesser: 49; 70,5; 73; 90 Millimeter; Fase 10 Grad | Schnittgeschwindigkeit: 70 Meter pro Minute | Vorschub: 0,4 Millimeter | Standmenge: 75 Bauteile


Inhaltsverzeichnis
Unternehmensinformation

MAPAL Dr. Kress KG Präzisionswerkzeuge

Obere Bahnstraße 13
DE 73430 Aalen
Tel.: 07361-585-0
Fax: 07361-585-1029

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