21.08.2014

Nachschleifen von Wirbelwerkzeugen

Fertigungsbetriebe können ihre Wirbelwerkzeuge schneller, flexibler und kostengünstig einsatzfähig halten, wenn sie ihre CBN-Schneidplatten beim Hechinger Werkzeugspezialist Kern nachschleifen lassen.

Nachschleifen oder tauschen: Für alle gängigen Wirbelwerkzeugsysteme schleift der Hechinger Werkzeugspezialist Kern CBN-Schneidplatten nach oder produziert Komplettsätze optimierter Ersatz-Schneidplatten aus CBN und Hartmetallen im Tausch gegen die OEM-Ausrüstung.

Bei Schäden an der Struktur der Schneidplatten kann Kern auch komplette Ersatz-Schneidplatten innerhalb kürzester Lieferfristen entsprechend den Originalen schleifen. Je nach Ausführung optimiert der Werkzeugspezialist dabei in Abstimmung mit den Anwendern die Schneidengeometrien, um die Standzeiten oder die Produkitvität zu verbessern.

Kern produziert für nahezu sämtliche aktuell marktgängigen Wirbelwerkzeuge Komplettsätze von Wirbel-Wendeschneidplatten als Tausch gegen die Originale. Laut Kern sind diese Wendeschneidplatten in ihren Eigenschaften, unter anderem Beschichtungen, Schneidengeometrien und Spanbrecher, variabler als die OEM-Werkzeuge. So lassen sie sich individuell auf die zu bearbeitenden Werkstücke und Werkstoffe sorgfältig abstimmen.

Speziell in der Serienfertigung in der Medizintechnik bietet das Fertigungsverfahren Wirbeln für zahlreiche Werkstücke besondere Vorteile. So lassen sich beispielsweise Knochenschrauben (Spongiosa-Schrauben), Teile für Implantate und chirurgische Werkzeuge mit Wirbeln besonders wirtschaftlich in großen Serien auf Drehzentren herstellen. Auch im allgemeinen Maschinenbau eignet sich Wirbeln als wirtschaftliches, hochproduktives Verfahren, um Außengewinde in Serien zu fertigen. Das betrifft unter anderem Kugelroll-, Trapez- und Gewindespindeln mit speziellen Gewindegeometrien, Förder- und Dosierschnecken und Schneckensegmente.