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maschine+werkzeug 06/2011

Flexibilität bei der Bearbeitung

Werkzeuge

Sonderwerkzeuge - Mit einer neuen hochpräzisen und einfach zu handhabenden CFS-Trennstelle, einem neuen Helixfräser, einem speziellen Kombinationswerkzeug und einer umfassenden Dienstleistungs-Palette kann der Präzisionswerkzeughersteller Mapal seinen Kunden individuelle Lösungen für mehr Flexibilität bei Bearbeitung bieten.

Steigende Hartmetallpreise, höhere Anforderungen an Prozesssicherheit und Bedienbarkeit – der Trend zu Wechselkopfsystemen ist bei rundlaufenden Werkzeugen wie Bohrern, Fräsern und Reibahlen ungebrochen. Bei Kopfsystemen ist das Verschleißteil meist aus Hartmetall und der Träger meist aus Stahl. Dadurch können erhebliche Mengen an Hartmetall eingespart werden. Für die Leistungsfähigkeit solcher Werkzeugsysteme ist neben der Stabilität der Trennstelle vor allem der Rundlauf der Schneiden entscheidend. Nur bei höchster Genauigkeit kommen alle Schneiden gleich in Einsatz. Das ist Voraussetzung für die bestmögliche Leistung, Präzision und Standzeit.

Die neue, einfache, hochpräzise CFS-Trennstelle von Mapal garantiert nach Unternehmensangaben eine Rundlaufgenauigkeit ≤5 µm. Dadurch können Werkzeughalter mit der neuen Mapal-CFS-Trennstelle als erstes System sowohl zum Fräsen und Bohren als auch zum Reiben verwendet werden. Außerdem erreichen die Wechselkopf-Werkzeuge die Standlängen monolithischer Werkzeuge bei deutlich reduzierten Prozesskosten. Die neue Trennstelle ist so ausgelegt, dass durch einen Kegel und eine Plananlage eine möglichst hohe Stabilität und Steifigkeit erreicht wird. Die spezielle Auslegung und die µ-genaue Fertigung von Anzugsgewinde und Kegel-Planpartie garantieren die hochpräzise Rundlaufgenauigkeit. Aufbauend auf der neuen Trennstelle hat Mapal die Wechselkopf-Fräser CP-Mill entwickelt. Durch das einfache und sichere Handling können die Fräsköpfe in der Werkzeugmaschine ausgetauscht werden. Das spart Rüstkosten und garantiert sichere Fräsprozesse sowie hervorragende Fräsergebnisse.

Im Bereich Fräsen bietet Mapal mit der CFS-Trennstelle verschiedene Geometrien an. Vom Hochvorschubfräser bis hin zum Radiusfräser findet der Kunde für alle Anforderungen den richtigen Wechsel-Fräskopf. Passende Entgrater und Anbohrer runden dabei das CP-Mill-Programm ab. Besonders hervorzuheben ist der Fräskopf CP-Mill-Uni-HPC mit universal einsatzbarer Geometrie zum Fräsen von Bau-, Einsatz- und Werkzeugstahl sowie auch Stahlguss und Gusseisen. Die ungleiche Steigung und Zahnteilung beim CP-Mill-Uni-HPC verhelfen zu extremen Schnittdaten bei hoher Laufruhe. Optimale Oberflächenqualität bei gleichzeitig geringerer Bearbeitungszeit sind das Ergebnis.

Große Zerspanvolumina, Prozesssicherheit und geringe Maschinenbelastung ergeben sich als weitere Effekte dieser Fräsgeometrie. Zusätzlich werden das Eintauchen und sogenannte Rampingprozesse durch die Spanraumerweiterung im vorderen Teil der Nuten begünstigt. Bei allen Geometrien des CP-Mill-Programms hat Mapal nach eigene Angaben bei der Entwicklung größten Wert darauf gelegt, dass Prozesskosten beim Kunden eingespart werden bei gleichzeitig gesteigerter Qualität des Fräsergebnisses.

  • Um die Bearbeitungszeit bei der Bearbeitung der Glockennabe einer Außenplanetenachse möglichst stark zu reduzieren, wurde im Dialog mit dem Kunden ein mehrschneidiges Werkzeug entwickelt. Das Mapal-Kombinationswerkzeug sorgte für eine Verkürzung der Bearbeitungszeit von 68 auf 1,2 Sekunden.

    Um die Bearbeitungszeit bei der Bearbeitung der Glockennabe einer Außenplanetenachse möglichst stark zu reduzieren, wurde im Dialog mit dem Kunden ein mehrschneidiges Werkzeug entwickelt. Das Mapal-Kombinationswerkzeug sorgte für eine Verkürzung der Bearbeitungszeit von 68 auf 1,2 Sekunden.

  • 2 Mit der neuen Re-Tooling-Dienstleistung übernimmt Mapal auch die Komplettverantwortung, wenn die Maschinen auf ein neues Bauteil und einen neuen Bearbeitungsprozess umgerüstet werden. So wurden jüngst zwei vorhandene, doppelspindlige Bearbeitungszentren auf eine neue Produktgeneration umgerüstet.

    2 Mit der neuen Re-Tooling-Dienstleistung übernimmt Mapal auch die Komplettverantwortung, wenn die Maschinen auf ein neues Bauteil und einen neuen Bearbeitungsprozess umgerüstet werden. So wurden jüngst zwei vorhandene, doppelspindlige Bearbeitungszentren auf eine neue Produktgeneration umgerüstet.

  • »Mapal als Technologiepartner bietet Beratung und Betreuung von der Entwicklung der Bearbeitungsstrategie bis zum Ende des Produktlebenszyklus.« Gregor Baumbusch, Leiter Gesamtvertrieb der weltweit agierenden Mapal-Gruppe

    »Mapal als Technologiepartner bietet Beratung und Betreuung von der Entwicklung der Bearbeitungsstrategie bis zum Ende des Produktlebenszyklus.« Gregor Baumbusch, Leiter Gesamtvertrieb der weltweit agierenden Mapal-Gruppe

  • Der Helixfräser wird zur Vorbearbeitung von fünf verschiedenen Bohrungen im Durchmesserbereich von 200 bis 700 mm eingesetzt.

    Der Helixfräser wird zur Vorbearbeitung von fünf verschiedenen Bohrungen im Durchmesserbereich von 200 bis 700 mm eingesetzt.

  • Aufbauend auf die neue CFS-Trennstelle hat Mapal die Wechselkopf-Fräser CP-Mill entwickelt.

    Aufbauend auf die neue CFS-Trennstelle hat Mapal die Wechselkopf-Fräser CP-Mill entwickelt.

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Unternehmensinformation

MAPAL Dr. Kress KG Präzisionswerkzeuge

Obere Bahnstraße 13
DE 73430 Aalen
Tel.: 07361-585-0
Fax: 07361-585-1029

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