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23.05.2016

Exakte 90°-Wandung bei acht nutzbaren Schneidkanten

WNT präsentiert das neue doppelseitige 90°-Eckfrässystem 4910 für eine hohe Leistungsfähigkeit beim Eckfräsen. Das Eckfrässystem bietet acht nutzbare Schneidkanten pro Wendeschneidplatte, einen präzisen 90°-Profil am Werkstück und ein langlebigen, vernickelten Grundkörper.

Dass dieses System jeden Zerspaner, der hohen Wert auf Qualität und Anspruch legt, begeistern wird, steht für Michael Scheffold fest. Der erfahrene Produktmanager bei WNT kann gleich mehrere Gründe dafür nennen: „Bislang gab es noch kein System, das eine präzise 90°-Wandung ermöglicht und gleichzeitig acht nutzbare Schneidkanten bietet. In dieser Form ist unser System nicht nur einmalig, sondern die perfekte Lösung, wenn beim Eckfräsen beste Ergebnisse, eine hohe Prozesssicherheit und lange Standzeiten gefragt sind. Aufgrund der acht Schneidkanten kann unser Eckfrässystem zudem auch mit einem sehr attraktiven Schneidkantenpreis punkten“, so Scheffold.

„Die Wendeschneidplatten gewährleisten einen sehr weichen Schnitt – das sorgt für eine hohe Laufruhe sogar bei starken Vorschüben“, berichtet Michael Scheffold. Diese Eigenschaften sind gerade bei dünnwandigen oder labilen Bauteilen unerlässlich. Außerdem kann das System, aufgrund seiner geringen Leistungsaufnahme, auch bei leistungsschwächeren Maschinen eingesetzt werden. „In Kombination mit der legendären Dragonskin-Beschichtung ist das System 4910 zudem besonders verschleißfest und bietet ein Maximum an Performance“, ergänzt Michael Scheffold die Vorteile.

Als Beleg für seine Behauptungen verweist Michael Scheffold auf verschiedene Praxistests, bei denen das doppelseitige 90°-Eckfrässystem auf den Prüfstand gestellt wurde. „Einer unserer Kunden fertigt vorgeschmiedete Platten (Werkstoff 36CrNiMo4) an einer DMU 80 Monoblock 43kW mit horizontaler Spindel und hat unser Eckfrässystem zum Besäumen beziehungsweise Vollnuten eingesetzt. Trotz eines Zahns weniger am Träger, im Vergleich zu seinem bisherigen System, konnte mehr Standweg und eine höhere Vorschubgeschwindigkeit erreicht werden“, so Scheffold.

Seinen Angaben zufolge wurde mit fz 0,27 (vorher: fz 0,13) sogar über 100 Prozent mehr Vorschub pro Zahn erreicht. Das Zeitspanvolumen hat sich um stolze 84 Prozent von 105 cm³/min auf 193 cm³/min verbessert. „Anstatt zwei Bauteile konnte unser Kunde nun drei Bauteile fertigen, bevor er die Platten drehen musste. Das bedeutet 50 Prozent mehr Produktivität“, fasst der Produktmanager zusammen.

Unternehmensinformation

WNT Deutschland GmbH Ceratizit Group

Daimlerstr. 70
DE 87437 Kempten
Tel.: 0831-57010-0
Fax: 0831-57010-3559

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