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maschine+werkzeug 02/2015

Cool auch bei Hitze

Technik - Werkzeuge

Mikrozerspanung – Die Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation bietet zwei neue Werkzeugserien für die Mikrobearbeitung, die mit hoher Performance und neuer Beschichtung glänzen.

Die Zweischneider und Dreischneider sind in unterschiedlichen Durchmessern erhältlich.

In der Mikroproduktion müssen Werkzeuge in kleinsten Durchmessern eine große Werkstückvielfalt bearbeiten können. »Obendrein sind die Produktionsbedingungen bei unseren Kunden alles andere als homogen. Wir beliefern hochspezialisierte Uhrenmanufakturen ebenso wie internationale Industrieunternehmen, bei denen Großserien auf Fräs- und Drehzentren oder gar Rundtaktmaschinen gefahren werden«, betont Martin Ruck vom Entwicklerteam bei der Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH aus Königsbach-Stein. Um diesen Spagat möglich zu machen, wurden die beiden Mikrofräser-Serien ›474‹ und ›475‹ entwickelt. Sie sind vielfältig einsetzbar und bieten gleichzeitig das Leistungsniveau von Spezialisten.

Komplizierte Fälle

Die Zweischneider der Serie 474 und die Dreischneider der Serie 475 mit kleinsten Eckenradien von 0,02 bis 0,03 Millimeter sind in neun und sieben praxiskonformen Durchmesserabstufungen von 0,4 bis 3,0 Millimeter erhältlich. Gemeinsam haben sie eine enorme Durchsetzungskraft gegenüber Stählen aber auch bei Buntmetallen und Titan. »Damit die Fräser selbst in einem heißen Umfeld trotzdem cool ihre Leistung entfalten können, haben wir die Geometrien hinsichtlich verstärkter Schneidkanten sowie optimierter Spanabfuhr verfeinert. So kommt die Hitze des Zerspanvorgangs schneller aus der kritischen Zone, was die Werkzeuge mit extrem hohen Standzeiten gegenüber herkömmlichen Produkten danken«, erläutert Ruck.

Buntmetalle beanspruchen andere Zerspanparameter als beispielsweise Stähle oder Titan, weshalb der Anwender sehr sorgsam bei der Maschinenprogrammierung sein muss. Starke Schneidkanten nehmen einiges an Brisanz aus dem Zerspanvorgang – wie bei den neuen Werkzeugserien, deren Eckkante einen definiert geschliffenen Eckenradius von 0,02 bis 0,03 Millimeter hat. »Man erreicht einen weichen Schnitt und damit ein gutes, gleichmäßiges Fräsbild«, so Ruck. Abgerundet wird die Leistungsfähigkeit der Werkzeuge durch die optimal auf die Anwendung angepassten Beschichtungen: Sie sind entweder mit der leistungsfähigen ›BCR‹-Schicht versehen oder profitieren in der Pro-Linie von der neusten ›WAD‹-Beschichtungstechnologie. Letztere ist die passende Wahl, wenn zusätzlich erhöhte Performance, etwa bei der Großserienfertigung mit schwer zerspanbaren Materialien, gefordert ist.

Daneben sind auch unbeschichtete Varianten zu haben. »Mit ihnen lassen sich auch in kurzer Zeit alternative Oberflächenverfahren wie Hartschichten, Hartcarbon und ähnliches nachrüsten«, betont Ruck. »Wesentlich entspannter lässt es sich mit unseren Serien 474 und 475 auch an schwierigste Anwendungen herangehen. Sie bearbeiten eine Werkstoffpalette von Buntmetallen über Titan bis hin zu Kobalt-Chrom-Stählen und erledigen das mit höchster Präzision und exakter Reproduzierbarkeit. Eben genau so, wie Zecha-Kunden es von uns verlangen«, so das Fazit von Ruck.

www.zecha.de

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Unternehmensinformation

Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmH

Benzstraße 2
DE 75203 Königsbach-Stein
Tel.: 07232-3022-0
Fax: -25

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