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16.08.2018

Bohren und Fräsen auf kleinstem Raum

Die neuartige Geometrie des Hartmetall-Tauchfräsers Crazy-Mill Cool P&S von Mikron Tool ermöglicht ein effizientes ‚Bohrfräsen‘ ab einem Millimeter Durchmesser mit einem einzigen Werkzeug: senkrechtes Eintauchen, Fräsen der Nute und abschließendes Schlichten. Eine typische Anwendung ist das Fräsen von Keilnuten, zum Beispiel bei Antriebswellen von Motoren.

Bohrer und Fräser zeichnen sich durch sehr unterschiedliche Charakteristiken aus. Die Stärken von beiden in einem einzigen Werkzeug zu vereinen, ist anspruchsvoll. Vor allem, wenn es um kleine Durchmesser geht und das Resultat auch noch effizient, prozesssicher und präzise erreicht werden soll. So zeichnet sich der neue dreizahnige Hartmetall-Tauchfräser aus durch verschiedene Merkmale, die ihn tatsächlich zu einem besonderen Werkzeug machen.

  • Senkrecht ins Material eintauchen (Bohren), eine Nute ins Volle fräsen und abschließend in einem Schlichtdurchgang die Fräsoperation fertigstellen. Mit Crazy-Mill Cool P&S bringt der Schweizer Werkzeughersteller Mikron Tool ein Schneidwerkzeug auf den Markt, mit dem all dies möglich ist. Wer auf kleinstem Raum Nuten oder Taschen zu fräsen hat, wird sich über dieses neuartige Werkzeug speziell freuen. Eine typische Anwendung findet sich beim Fräsen von Keilnuten, wie sie zum Beispiel bei Antriebswellen von Motoren anzutreffen sind. Bild: Mikron Tool

    Senkrecht ins Material eintauchen (Bohren), eine Nute ins Volle fräsen und abschließend in einem Schlichtdurchgang die Fräsoperation fertigstellen. Mit Crazy-Mill Cool P&S bringt der Schweizer Werkzeughersteller Mikron Tool ein Schneidwerkzeug auf den Markt, mit dem all dies möglich ist. Wer auf kleinstem Raum Nuten oder Taschen zu fräsen hat, wird sich über dieses neuartige Werkzeug speziell freuen. Eine typische Anwendung findet sich beim Fräsen von Keilnuten, wie sie zum Beispiel bei Antriebswellen von Motoren anzutreffen sind. Bild: Mikron Tool

  • Die im Schaft integrierten Kühlkanäle vermeiden ein Überhitzen der Schneiden und sichern ein Wegspülen der Späne aus der Fräszone. Hohe Standzeiten und beste Oberflächengüte sind garantiert. Bild: Mikron Tool

    Die im Schaft integrierten Kühlkanäle vermeiden ein Überhitzen der Schneiden und sichern ein Wegspülen der Späne aus der Fräszone. Hohe Standzeiten und beste Oberflächengüte sind garantiert. Bild: Mikron Tool

  • Eine typische Anwendung für dieses Werkzeug ist das Fräsen von Keilnuten. Bild: Mikron Tool

    Eine typische Anwendung für dieses Werkzeug ist das Fräsen von Keilnuten. Bild: Mikron Tool

  • Ein Werkzeug für unterschiedliche Operationen vom Bohren bis zum Schlichten. Bild: Mikron Tool

    Ein Werkzeug für unterschiedliche Operationen vom Bohren bis zum Schlichten. Bild: Mikron Tool

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Dank einer speziellen Schneidengeometrie ist ein prozesssicheres und vibrationsfreies Eintauchen (Bohren) möglich. Eine Korrektur im Zentrum stabilisiert die Mittenschneide und reduziert die Eindringkraft. Der extraweite Spanraum in der Kopfpartie erlaubt es, die Späne während des Bohrprozesses aufzunehmen und seitlich in die ebenfalls erweiterten Spannuten abzuführen. Angepasste Span- und Freiwinkel sowie stabile Schneidecken verhindern das seitliche Einhaken und somit das Ausbrechen der Schneiden durch Vibrationen, was eine der zentralen Schwierigkeiten beim ‚Bohren‘ mit einem Fräser ist.

Wie auch bei den anderen Fräsern der Crazy-Mill-Cool-Familie (zwei- und vierschneidig) führen auch bei diesem Werkzeug im Schaft integrierte Kühlkanäle das Kühlmittel direkt an die Schneiden und sorgen in jeder Position für eine konstante und gezielte Kühlung. Dies verhindert das Überhitzen und Ausbrechen der Schneiden auch bei hohen Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten. Außerdem werden so die Späne kontinuierlich aus der Fräszone gespült, was bei einer äußeren Kühlmittelzufuhr besonders bei engen oder verwinkelten Räumen ein Problem darstellt.

Diese Faktoren (Geometrie und Kühlung) kombiniert mit einer wärme- und verschleißresistenten Beschichtung und der Verwendung eines Ultrafeinkorn-Hartmetalls garantieren die außergewöhnlichen Leistungen des neuen Werkzeuges. Markus Schnyder, Verantwortlicher von Mikron Tool International, betont dabei vor allem die eindrücklichen Abtragsraten, die dank hohen Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten und einer Zustellung (ap) von jeweils 1xD möglich sind.

Gleichzeitig, so versichert Schnyer, seien die Standzeiten deutlich höher. Generell erreichen diese mindestens das Doppelte und mehr gegenüber anderen marktüblichen Werkzeugen. Besonders ausgeprägt sei dies bei den kleineren Durchmessern und bei rostfreien Stählen oder bei Titan. Wichtig für eine hohe Oberflächenqualität sei vor allem die integrierte Kühlung, die die Späne fortlaufend aus der Fräszone spült, sodass sie nicht mehrfach zerstückelt werden und dadurch die Oberfläche des Werkstücks verletzen.

Bei der Wahl des richtigen Fräsers sind einige Kriterien zu beachten, um das gewünschte Resultat zu erreichen. Bei der Ausführung einer Keilnute ist abschließend zum Beispiel ein seitliches Fräsen (Schlichten) notwendig, sodass der Werkzeugdurchmesser entsprechend auszuwählen ist. Allgemein empfiehlt der Hersteller, sich an die Richtlinien zu halten in Bezug auf die empfohlenen Schnittparameter und den Bohr- respektive Fräsprozess.

Unternehmensinformation

Mikron Tool SA Agno

Via Campagna 1
CH 6982 Agno
Tel.: +41 - 91 - 610 4000

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