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07.07.2016

Bearbeitungszeiten verkürzen, Standzeiten verlängern

Gerade wenn es darum geht, viel Volumen zu zerspanen, tiefe Nuten oder hohe Flanken zu fräsen, werden die Vorteile des Trochoidalfräsens sichtbar. WNT hat seine neuen Ciruclarline-CCR-Fräser dafür entwickelt, optimale Ergebnisse mit dem trochoidalen Fräsverfahren zu erzielen.

Bei den Fräsern hat WNT vor allem bei der Oberflächenbeschichtung Wert auf Widerstandsfähigkeit gelegt und sie mit der „Dragonskin“-Beschichtungstechnologie verarbeitet. Wie alle High-Performance-Werkzeuge mit der „Drachenhaut“ sind auch die neuen CCR-Fräser besonders robust und verschleißresistent und trotzen selbst hohen Temperaturschwankungen.

Die Fräser verfügen über einen ganz speziellen Spanbrecher, der in die Schneidengeometrie eingeschliffen wurde. Dass dieser notwendig ist, wird spätestens dann klar, wenn man sich den 48 Millimeter langen Span ansieht, der beispielsweise bei einer Schneidenlänge von 4xD und einem Durchmesser von 12 Millimeter ohne Spanbrecher entsteht. Dank des Spanbrechers wird die Spanlänge auf 2xD begrenzt und gewährleistet, selbst bei problematischen Materialien, eine optimale Spanausfuhr.

Die WNT-Fräser sind in zwei Ausführungen erhältlich. Zum einen für universelle Anwendung, zum anderen speziell für die Aluminiumbearbeitung. Während beim CCR-Uni sechs Schneiden für Laufruhe und ein hohes Abtragvolumen sorgen, lassen die vier Schneiden beim CCR-AL eine hohe Zustellung zu. Sie sind in 3xD (Stahl) und bis zu 4xD (Alu) erhältlich und können Schnitttiefen der ganzen Schneidenlänge erreichen.

Wie Versuche gezeigt haben, lassen sich mit dem trochoiden Fräsen unter Verwendung der CCR-Fräser durchaus höhere Schnittdaten als mit herkömmlichen Bearbeitungsverfahren erzielen. Dadurch werden die Bearbeitungszeiten massiv verkürzt. Sogar Anwendungen, die früher als sehr schwierig galten, konnten deutlich verbessert wurden. Bei Materialien wie beispielsweise rostfreier Stahl 1.4404 (Duplex-VA) gab es früher immer Probleme bei der Späneausbringung. Bei den Versuchen wurde dieses Material untypischerweise komplett trocken bearbeitet. Dabei wurde festgestellt, dass die Temperaturschockeinwirkung minimiert werden konnte und damit deutlich höhere Standzeiten möglich waren, als bei der Nassbearbeitung. In einem Fall konnte die herkömmliche Bearbeitungszeit des Werkstücks von zwölf Minuten auf fünfeinhalb Minuten reduziert und die generelle Standzeit verdreifacht werden.

  • Ciruclaline-CCR-Fräser für trochoidale Bearbeitungsverfahren von WNT. Bild: WNT

    Ciruclaline-CCR-Fräser für trochoidale Bearbeitungsverfahren von WNT. Bild: WNT

  • Prozessoptimierung in Bezug auf schnellere Bearbeitungszeit und Standzeit der Zer-spanungswerkzeuge sind für die meisten Fertigungsunternehmen heutzutage die Schlüsselwörter für höhere Wirtschaftlichkeit. Intelligente Frässtrategien, wie das tro-choidale Bearbeitungsverfahren, sind die Lösung. In Verbindung mit den neuen Circularline-CCR-Schaftfräsern von WNT lassen sich Werkzeugstandzeiten erhöhen und Bauteile schneller fertigen. Bild: WNT

    Prozessoptimierung in Bezug auf schnellere Bearbeitungszeit und Standzeit der Zer-spanungswerkzeuge sind für die meisten Fertigungsunternehmen heutzutage die Schlüsselwörter für höhere Wirtschaftlichkeit. Intelligente Frässtrategien, wie das tro-choidale Bearbeitungsverfahren, sind die Lösung. In Verbindung mit den neuen Circularline-CCR-Schaftfräsern von WNT lassen sich Werkzeugstandzeiten erhöhen und Bauteile schneller fertigen. Bild: WNT

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Unternehmensinformation

WNT Deutschland GmbH

Daimlerstr. 70
DE 87437 Kempten
Tel.: 0831-57010-0
Fax: -3559

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