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22.08.2019

Problemspindeln auf dem Prüfstand

Wenn Werkzeugmaschinenspindeln wiederholt ausfallen ist es mitunter schwierig, die Ursache zu erkennen. Das S-Team von SKF kann in diesen Fällen meistens helfen.

Um teure Stillstände zu vermeiden, können die Spezialisten vom S-Team regelrechte „Check-Ups“ der Problemspindeln durchführen – und zwar direkt vor Ort. Dazu gehören Vibrations-, Unwucht- und Rundlaufkontrollen sowie Schmier-, Spann- und Kühlsystemüberprüfungen. Auch „äußere Einflussgrößen“ wie etwa die Riemenspannung am Spindel-Antrieb, die Ausrichtung der Antriebswelle oder die Beschaffenheit der Kühlmittelzusätze nehmen die Experten genauestens unter die Lupe.

  • Auf der EMO präsentiert SKF leistungssteigernde Produkte und Services für die Werkzeugmaschinenbranche. Bild: SKF

    Auf der EMO präsentiert SKF leistungssteigernde Produkte und Services für die Werkzeugmaschinenbranche. Bild: SKF

  • Mit Hilfe der Simulationssoftware Simpro Spindle können die Spezialisten von SKF anwendungsspezifisch optimierte Spindeln entwickeln und bauen. Bild: SKF

    Mit Hilfe der Simulationssoftware Simpro Spindle können die Spezialisten von SKF anwendungsspezifisch optimierte Spindeln entwickeln und bauen. Bild: SKF

  • Mit Simpro Spindle lässt sich innerhalb kürzester Zeit eine anwendungsspezifisch optimierte Spindel entwerfen. Bild: SKF

    Mit Simpro Spindle lässt sich innerhalb kürzester Zeit eine anwendungsspezifisch optimierte Spindel entwerfen. Bild: SKF

  •  Dem Team gelang es auf diese Weise schon einmal, die Standzeit einer Schleifspindel um das 25-fache zu verlängern. Bild: SKF

    Dem Team gelang es auf diese Weise schon einmal, die Standzeit einer Schleifspindel um das 25-fache zu verlängern. Bild: SKF

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Sollte sich dabei herausstellen, dass die Fehleranfälligkeit der Spindel auf ihr „überfordertes“ Konstruktionsprinzip zurückzuführen ist, geht’s ans Eingemachte: Es gilt, eine maßgeschneiderte Spindel zu bauen, die den Anforderungen in ihrer individuellen Anwendung auch wirklich gerecht wird. Und dazu müssen unzählige Variablen berücksichtigt werden, die aus dem dynamischen Zusammenspiel von Lagern, Dichtungen und Schmierstoffen bei unterschiedlichen Drehzahlen, Temperaturen und Lasten resultieren.

Per Simulation zur idealen Spindel

Die Spindel-Spezialisten können bei der Entwicklung von effizienzsteigernden Neukonstruktionen auf ein ausgeklügeltes Simulationsprogramm zurückgreifen: Bei SKF Simpro Spindle handelt es sich um eine Art „virtuellen Prüfstand“, in dem das SKF Ingenieurswissen über das komplexe Zusammenspiel von Lagern und Schmierung steckt. Damit lässt sich innerhalb kürzester Zeit eine anwendungsspezifisch optimierte Spindel entwerfen.

Beispielsweise ist es dem Team auf diese Weise schon einmal gelungen, die Standzeit einer Schleifspindel um das 25-fache zu verlängern – dank maßgeschneiderter Labyrinth-Dichtungen, abgedichteter Hochgenauigkeitslager und präziser Passungen gemäß SKF Standards. Außerdem haben die Experten bei ihrer Neukonstruktion ein äußerst wirksames Sperrluft-Konzept umgesetzt. Gegen dieses „Lösungspaket“ hatte der abrasive Schleifstaub, der die alte Spindel am laufenden Band außer Gefecht setzte, keine Chance mehr. Im Endeffekt stand der Kunde also nicht mehr vor ebenso kostspieligen wie nervtötenden Rätseln und profitierte außerdem von einer spürbar gesteigerten Produktivität.

Diesen und zusätzliche Produkte und Services für die Werkzeugmaschinenbranche präsentiert SKF auf der EMO in Hannover.

EMO, Halle 8, Stand A22

Unternehmensinformation

SKF GmbH

Gunnar-Wester-Straße 12
DE 97419 Schweinfurt
Tel.: 09721-56-0
Fax: 09721-56-6000

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