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maschine+werkzeug 07/2019

Sicher, genau und dynamisch

Steuerungen

Komplexe Fertigungsprozesse sicher zu beherrschen, ist ein klarer Wettbewerbsvorteil. Werkzeugmaschinen mit Steuerungen, Messgeräten und Antriebstechnik von Heidenhain bringen dafür die besten Voraussetzungen mit. Das beweist der Hersteller auf der EMO.

Prozesse und Aufträge immer im Blick: Dank ihres geteilten Bildschirms bietet die neue ›TNC 640‹ mit 24-Zoll-Widescreen und Extended Workspace Compact parallel zwei Arbeitsbereiche für den Steuerungsbildschirm und die Anzeige weiterer Applikationen. Bild: Heidenhain

Prozesse und Aufträge immer im Blick: Dank ihres geteilten Bildschirms bietet die neue ›TNC 640‹ mit 24-Zoll-Widescreen und Extended Workspace Compact parallel zwei Arbeitsbereiche für den Steuerungsbildschirm und die Anzeige weiterer Applikationen. Bild: Heidenhain

Auf der EMO 2019 zeigt Heidenhain in Live-Vorführungen und Präsentationen verschiedene Lösungen für die Optimierung der Fertigung. Heidenhain-Steuerungen überzeugen ab Losgröße 1 mit Prozesssicherheit, Genauigkeit und Produktivität. Außerdem ermöglichen sie die einfache und sichere digitale Einbindung der Maschine in die Prozesskette. Dafür sorgen Funktionspakete wie ›Dynamic Precision‹, ›Dynamic Efficiency‹ und ›Connected Machining‹.

Die neue ›TNC 640‹ mit 24-Zoll-Bildschirm und Extended Workspace Compact bietet dank ihres geteilten Bildschirms zwei Arbeitsbereiche: Parallel zum Steuerungsbildschirm kann sich der Anwender weitere Applikationen anzeigen lassen. Damit hat er einen benutzerfreundlichen Arbeitsplatz, um Aufträge vollständig digital direkt an der Steuerung zu organisieren.

 Steuerungstechnik, die intelligent bewegt: Die neue Heidenhain-Antriebsgeneration ›GEN 3‹ bietet eine hohe Performance durch leistungsfähige Übertragungstechnik und Diagnose. Bild: Heidenhain

Steuerungstechnik, die intelligent bewegt: Die neue Heidenhain-Antriebsgeneration ›GEN 3‹ bietet eine hohe Performance durch leistungsfähige Übertragungstechnik und Diagnose. Bild: Heidenhain

Mit der Komponentenüberwachung stellt Heidenhain außerdem eine neue Option der TNC-Steuerungen vor, die Prozesse und Maschinen durch gezieltes Monitoring vor Ausfällen durch Überlast und Verschleiß schützt. Eine permanente Überwachung der Spindellagerbelastung verhindert das Überschreiten festgelegter Grenzwerte und damit Schäden an der Spindel. Eine zyklische Überprüfung der Vorschubachsen erlaubt Rückschlüsse auf den Verschleiß des Kugelgewindetriebs und einen zu erwartenden Ausfall. Dadurch steigen Prozesssicherheit, Produktivität und Lebensdauer der Maschine, während das Risiko ungeplanter Maschinenstillstände sinkt.

Für jede Rundachse

Heidenhain-Messgeräte für die Positionsbestimmung an Längs- und Rundachsen sind der Industriestandard für die Closed-Loop-Regelung, also die maß- und konturgetreue Fertigung ohne Einflüsse durch thermisch bedingte Veränderungen der Vorschubmechanik. Auf der EMO legt Heidenhain den Fokus auf die Winkelmessgeräte und zeigt gemeinsam mit AMO Lösungen für jede Rundachse.

Die optischen Winkelmessgeräte vom Typ ›RCN 2001‹ mit Eigenlagerung und integrierter Statorkupplung wurden grundlegend überarbeitet. Sie bieten jetzt eine bessere Systemgenauigkeit und eine höhere maximale Drehzahl. Erweiterte Möglichkeiten zur Temperaturüberwachung steigern die Prozesssicherheit. Die RCN-2001-Winkelmessgeräte übertragen dafür über eine digitale Schnittstelle – zusätzlich zu den Temperaturwerten des integrierten Temperatursensors – weitere Sensordaten, insbesondere die Temperatur des Torquemotors.

Die neue Generation der modularen, optischen ›ERA‹-Winkelmessgeräte ist jetzt auch mit dem Heidenhain-Signal-Processing-ASIC ›HSP 1.0‹ ausgestattet. Der HSP 1.0 wurde bisher ausschließlich in offenen Längenmessgeräten eingesetzt und gleicht Schwankungen der Signalamplitude infolge von Störungen nahezu vollständig aus.

AMO stellt auf der EMO seine modulare Bandlösung ›WMKA‹ für große Durchmesser mit Endat- und Drive-Cliq-Schnittstelle für sicherheitsgerichtete Anwendungen vor.
Eine Vorführeinheit mit vier unterschiedlichen Winkelmessgeräten veranschaulicht den Einfluss des Messprinzips auf die Dynamik und die Genauigkeit von Rundachsen. Außerdem zeigt sie die Systemarchitektur zur digitalen Temperaturüberwachung eines Etel-Torquemotors.

Die Tastsysteme und die zahlreichen Tastzyklen der Steuerungen von Heidenhain erhöhen die Maßhaltigkeit der gefertigten Werkstücke. Das Ausrichten und Vermessen von Werkstücken und Werkzeugen erfolgt ebenso wie das Kalibrieren der Maschinenkinematik schnell und einfach vor der Bearbeitung oder im laufenden Prozess. Dafür sind die Tastsysteme optimal auf die TNC-Zyklen abgestimmt. Die verschleißfreie Sensorik der Tastsysteme, die Batterieüberwachung und der wirksame Kollisionsschutz sorgen darüber hinaus für prozesssichere Messergebnisse.

Antriebe und Steuerungstechnik von Heidenhain und Etel tragen zur dynamischen und präzisen Bewegungsführung von Werkzeugmaschinen bei. Die Antriebsgeneration ›GEN 3‹, die auf der EMO Premiere feiern wird, sorgt für hohe Performance und bietet intelligente Übertragungstechnik, leistungsfähige Diagnose sowie einfache Montage- und Verbindungstechnik. Mit den Torquemotoren der Baureihen ›TMB‹ und ›TMK‹ stellt Etel drehmomentstarke Systeme für die Werkzeugmaschine vor. Zusammen mit Heidenhain-Messtechnik bilden sie die perfekte Kombination für High-End-Rundachsen. Hier überzeugen sie mit dynamischer Genauigkeit, hohen Drehzahlen und Drehmomenten.

Der Stand des Heidenhain-TNC-Clubs ist auch auf der EMO wieder der »Treffpunkt Expertenwissen« für alle TNC-Anwender. Hier dreht sich alles um die Weiterbildung von Fachleuten und die Ausbildung von Nachwuchskräften. Dafür stellt der TNC-Club auf der EMO erstmals ein neues Schulungsprogramm für Fachfremde und Quereinsteiger vor: die Ausbildung zur TNC-Fachkraft. Damit möchte Heidenhain die Premiummitglieder des TNC-Clubs bei der Bewältigung des Fachkräftemangels unterstützen.

Partner von Umati

Die digitale Vernetzung und die damit verbundenen Möglichkeiten zur Maschinendatenerfassung sowie zum Anlagen- und Prozessmonitoring erfordern universelle, standardisierte Schnittstellen. Nur, wenn standardisierte Informationen systemübergreifend zwischen den Teilnehmern ausgetauscht werden können, sind Lösungen wie die Monitoring-Software ›Statemonitor‹ einfach anschließbar. Deshalb unterstützt Heidenhain das VDW-Schnittstellenprojekt ›Umati‹. Dr. Jan Braasch, Leiter Marketing von Heidenhain, betont: »Als Steuerungs- und Messgerätehersteller begrüßt Heidenhain die Initiative des VDW und unterstützt das Projekt. Auf der EMO werden wir die Anbindung von Werkzeugmaschinen mit dem Statemonitor über Umati live zeigen.«

www.heidenhain.de

Unternehmensinformation

Dr. Johannes Heidenhain GmbH Optik und Elektronik

DE 83301 Traunreut
Tel.: 08669-31-0
Fax: -38609

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