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31.03.2020

Sägeprozesse digitalisieren

Wer heute seine Wettbewerbsfähigkeit stärken will, kommt um die Digitalisierung nicht herum. Nur mit ihr ist es möglich, den wachsenden Anforderungen an einen effizienten Betrieb gerecht zu werden. Dabei stehen vor allem zwei Zielsezungen im Zentrum der Bemühungen: die Maschinenverfügbarkeit und eine Verbesserung der Produktivität.

Bei der Digitalisierung von Sägeprozessen bilden Condition Monitoring und Predictive Maintenance die Basis, auf der sich zum einen die Maschinenverfügbarkeit erhöhen und zum anderen die Produktivität verbessern lässt, indem der Säge- und Produktionsprozess digital optimiert wird. Grund: Aufgrund von aktuellen Maschinendaten lassen sich valide Vorhersagen zum Zustand der Maschine und zum Werkzeug treffen. Richtig interpretiert, spart der Anwender dadurch Zeit und Geld.

Maschinenverfügbarkeit erhöhen

Beim Condition Monitoring, der Zustandsüberwachung, geht es darum, den technischen Zustand einer Maschine und Anlage permanent zu analysieren. Dazu werden Echtzeitdaten erhoben, gesammelt, übertragen, ausgewertet und verglichen. Diese Aufgabe übernehmen Sensoren, die physikalische Größen wie Temperatur, Geschwindigkeit, Druck, Füllstand oder Schwingungen protokollieren, damit die Werte analysiert werden können.

  • Der Wistore von Wikus stößt automatisiert eine bedarfsgerechte Nachbestellung und Lieferung aus dem Wikus-Lager an. (Bild: Wikus)

    Der Wistore von Wikus stößt automatisiert eine bedarfsgerechte Nachbestellung und Lieferung aus dem Wikus-Lager an. (Bild: Wikus)

  • Mögliche Auswertung und Analysen durch RFID-basierte Wiederbeschaffungsprozesse im Wistore-Onlineportal. (Bild: Wikus)

    Mögliche Auswertung und Analysen durch RFID-basierte Wiederbeschaffungsprozesse im Wistore-Onlineportal. (Bild: Wikus)

  • Die Paramaster-App von Wikus zur Ermittlung der Schnittparameter und der Schnittkosten. (Bild: Wikus)

    Die Paramaster-App von Wikus zur Ermittlung der Schnittparameter und der Schnittkosten. (Bild: Wikus)

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Neben einer schnellen und präzisen Fehleridentifikation bietet Condition Monitoring vor allem die Möglichkeit, Maschinen vorausschauend zu warten (Predictive Maintenance) und instandzuhalten, dabei die Wartungsintervalle zu optimieren und Stillstandzeiten zu minimieren. Eine zustandsorientierte Instandhaltung ersetzt dabei die traditionelle zeitbasierte Instandhaltung und ermöglicht berechenbare Maschinen- oder Anlagenstillstände sowie eine planbare und kostenoptimierte Instandsetzung auf Basis realer Prozessdaten. Die Technologie reduziert Service- und Materialkosten und erhöht die Anlagenverfügbarkeit sowie die Lebensdauer von Bauteilen und Maschinen.

Obwohl sich die Sensorik und Software im Bereich Condition Monitoring und Predictive Maintenance in den letzten zehn Jahren stark weiterentwickelt hat, wird die Technologie im Sägebetrieb kaum umgesetzt. Im Austausch mit Unternehmen der Sägebranche kristallisierte sich heraus dass nur wenige Sägemaschinen im Einsatz über eine digitale Steuerung und Sensorik verfügen. Das bestätigt auch eine Umfrage des Fraunhofer Instituts für Produktionstechnik und Automatisierung IPA unter Unternehmen aus dem Metallhandel. Ihr zufolge haben 79 Prozent keine Erfahrung mit Industrie-4.0-Anwendungen. Unternehmen, die eine vorausschauende Wartung und Instandhaltung für ihre Band-Maschine-Systeme umsetzen und damit Stillstände reduzieren wollen, sollten daher mittelfristig über einen Retrofit nachdenken und langfristig auf Hersteller von Maschinen und Werkzeugen setzen, die Digitalisierung und Automatisierung aktiv vorantreiben.


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Unternehmensinformation

WIKUS-Sägenfabrik Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG

Melsunger Straße 30
DE 34286 Spangenberg
Tel.: 05663-500-0
Fax: 05663-500-57

Internet:www.wikus.de
E-Mail: info <AT> wikus.de



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