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maschine+werkzeug 04/2013

Modernisierung macht effizient

Technik/Maschinen

Bearbeitungszentren – Sowohl mit der Agile CS 500 als auch mit der Linearmill von Emco Mecof konnte der Werkzeug- und Formenbauer Haselbeck seine Produktion modernisieren und effizienter gestalten. So lässt es sich als Zulieferer der Automobilindustrie, trotz hohem Preiskampf, wirtschaftlich fertigen.

Tochterunternehmen

Prof. Helml hat ein neues Gebäude für die Forschung und Entwicklung angebaut, die Mitarbeiterzahl wurde aufgestockt und ein Tochterunternehmen in der Slowakei gegründet. »Dies war nötig, da einer unserer wichtigen Kunden seine Produktion in die Slowakei verlegt hat. Da wir ihn auf keinen Fall als Kunden verlieren wollten und er auch uns aufgefordert hatte, haben wir beschlossen, auch hier tätig zu werden«, erklärt Prof. Helml.

Inzwischen hat das Tochterunternehmen circa 25 Mitarbeiter und erwirtschaftet einen Umsatz von etwa einer Million Euro jährlich. Viel weiter wachsen wird sie im Moment allerdings nicht, denn die Größe des angemieteten Gebäudes lässt das nicht zu.

Auch in moderne CNC-Maschinen hat der neue Eigentümer investiert. Im Jahr 2008 schaffte man bei Haselbeck die erste Großfräsmaschine zum Schlichten an. Gemeinsam mit Josef Besl, Fertigungsleiter bei Haselbeck, hatte sich Prof. Helml die Linearmill des italienischen Maschinenhersteller Mecof unter anderm bei BMW angeschaut. »Uns war es wichtig, die Maschine im Einsatz zu sehen und am besten natürlich bei einer ähnlichen Bearbeitung wie wir sie haben – da war BMW ein guter Ansprechpartner für uns«, äußert Josef Besl. »Auf einer Messe kann jeder seine Maschine toll aussehen lassen. Aber im Grunde sieht man nicht mehr als die Verkleidung. Was wir aber bei BMW gesehen haben hat uns überzeugt«, ergänzt Prof. Helml.

  • Josef Besel, Fertigungsleiter bei Haselbeck vor der Linearmill (früher Air One).

    Josef Besel, Fertigungsleiter bei Haselbeck vor der Linearmill (früher Air One).

  • Um schneller und flexibler produzieren zu können, setzt Haselbeck in der Fertigung ausschließlich die CNC-Steuerung von Heidenhain ein. Das erleichtert den Mitarbeitern die Arbeit.

    Um schneller und flexibler produzieren zu können, setzt Haselbeck in der Fertigung ausschließlich die CNC-Steuerung von Heidenhain ein. Das erleichtert den Mitarbeitern die Arbeit.

  • »Inzwischen haben wir mit der Linearmill eine Laufzeit von 22000 Spindelstunden erreicht.« Prof. Dr.-Ing. Hans Joachim Helml, Eigentümer der Haselbeck Formen- und Werkzeugbau GmbH

    »Inzwischen haben wir mit der Linearmill eine Laufzeit von 22000 Spindelstunden erreicht.« Prof. Dr.-Ing. Hans Joachim Helml, Eigentümer der Haselbeck Formen- und Werkzeugbau GmbH

  • Haselbeck hat in fünf Jahren bei der Linearmill bereits eine Laufzeit von 22000 Spindelstunden erreicht.

    Haselbeck hat in fünf Jahren bei der Linearmill bereits eine Laufzeit von 22000 Spindelstunden erreicht.

  • Die Linearmill (links) und die Agile CS (rechts) vom Emco Mecof stehen in der Fertigungshalle direkt nebeneinander.

    Die Linearmill (links) und die Agile CS (rechts) vom Emco Mecof stehen in der Fertigungshalle direkt nebeneinander.

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Unternehmensinformation

EMCO GmbH

Salzburger Straße 80
AT 5400 HALLEIN-TAXACH
Tel.: 00436245-891-0
Fax: -86965

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