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29.08.2018

Hardinge zeigt Rundschleif-Plattform mit neuem Montagekonzept

Die Hardinge Group zeigt auf der AMB einen repräsentativen Querschnitt an Lösungen für die Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitung. Den Bereich Schleifen etwa deckt die Rundschleif-Plattform Kellenberger 100 ab. Ein neues Montagekonzept und eine optimierte Fertigung der Maschine haben die Durchlaufzeit reduziert.

Das Plattformkonzept Kellenberger 100 bietet vielfältige Konfigurationsmöglichkeiten für unterschiedliche Schleifoperationen und ermöglicht damit eine starke Kundenorientierung. Ein neues Montagekonzept und eine optimierte Fertigung der Maschine führen zu einer Reduktion der Durchlaufzeit und in der Folge zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis. Die Kellenberger 100 ist in den Spitzenweiten 1000 und 600 mm mit Spitzenhöhe 200 mm verfügbar und für Werkstückgewichte bis 150 kg konzipiert. Eine hohe Antriebsleistung der Schleifscheibe sorgt für hohe Produktivität, die neue Z-Führung für hohe Profilgenauigkeit. Die C-Achse mit Direktantrieb bringt eine höhere Genauigkeit beim Unrundschleifen.

  • Die CNC-Dreh- und Schleifmaschine Hardinge Quest GT 27 SP Turn/Grind mit den Fertigungsverfahren Hartbearbeitung, Hartdrehen in Kombination mit Schleifen oder aber nur Schleifen wurde speziell für die Präzisionsfertigung komplexer Werkstücke konzipiert. Bild: Hardinge

    Die CNC-Dreh- und Schleifmaschine Hardinge Quest GT 27 SP Turn/Grind mit den Fertigungsverfahren Hartbearbeitung, Hartdrehen in Kombination mit Schleifen oder aber nur Schleifen wurde speziell für die Präzisionsfertigung komplexer Werkstücke konzipiert. Bild: Hardinge

  • Die Rundschleif-Plattform Kellenberger 100 ist in den Spitzenweiten 1000 und 600 mm mit Spitzenhöhe 200 mm verfügbar und für Werkstückgewichte bis 150 kg konzipiert. Bild: Hardinge

    Die Rundschleif-Plattform Kellenberger 100 ist in den Spitzenweiten 1000 und 600 mm mit Spitzenhöhe 200 mm verfügbar und für Werkstückgewichte bis 150 kg konzipiert. Bild: Hardinge

  • Die CNC-Drehmaschine Hardinge T-42 SP ist wegen ihrer Genauigkeit und Prozesssicherheit geeignet für die Hart-/Hochpräzisionsbearbeitung sowie für kombinierte Dreh- und Schleifoperationen. Bild: Hardinge

    Die CNC-Drehmaschine Hardinge T-42 SP ist wegen ihrer Genauigkeit und Prozesssicherheit geeignet für die Hart-/Hochpräzisionsbearbeitung sowie für kombinierte Dreh- und Schleifoperationen. Bild: Hardinge

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Die K100 verfügt über einen neu entwickelten Tandem-Schleifkopf mit Motorspindeln in kompakter Bauweise. 10 Schleifkopfvarianten stehen für die optimale Auslegung der Maschine bezogen auf die zu bearbeitenden Teile zur Verfügung. Die verstärkte Verschalung erlaubt zudem größere Schleifscheibendurchmesser beim Innenschleifen. Die neue einfache Bedienerführung erfolgt über eine intuitive 19" Touchscreen-Oberfläche der neuesten CNC-Steuerung Fanuc 31i.

CNC-Dreh- und Schleifmaschine Hardinge Quest GT 27: Für komplexe Werkstücke

Die CNC-Dreh- und Schleifmaschine Hardinge Quest GT 27 SP TURN/GRIND mit den Fertigungsverfahren Hartbearbeitung, Hartdrehen in Kombination mit Schleifen oder aber nur Schleifen wurde speziell für die Präzisionsfertigung komplexer Werkstücke konzipiert. Alle notwendigen Dreh- und Schleifoperationen an einem Werkstück können vom Rohling bis zum hochpräzise geschliffenen Teil in einer Aufspannung durchgeführt werden. Mit einer Oberflächenqualität (Drehen) von 0,2µ, einer Teilerundheit von < 0,4µ und einer kontinuierlichen Maschinengenauigkeit von < 3µ liefert die Maschine exzellente Bearbeitungsergebnisse in Schleifqualität.

Für eine optimale Innen- und Außenbearbeitung bietet Hardinge die hybridgelagerten Hochfrequenzspindeln der Schleifeinheit in den vier Versionen 30K, 50K, 80K und 100K an. Jede HF-Spindel ist in der Drehzahl stufenlos einstellbar und wassergekühlt. Es können max. drei Schleifeinheiten auf dem Tisch montiert werden.
Beim Einsatz von mehreren Schleifspindeln kann die Drehzahl jeder Spindel individuell gesteuert werden. Dafür wurde das Bedienfeld der Fanuc 32i Steuerung um ein neues Anwender-Panel erweitert.

CNC-Drehmaschine Hardinge T42 SP: Prozesssicherheit für die Hart-/Hochpräzisionsbearbeitung

Die CNC-Drehmaschine Hardinge T-42 SP eignet aufgrund ihrer Genauigkeit und Prozesssicherheit für die Hart-/Hochpräzisionsbearbeitung sowie für kombinierte Dreh- und Schleifoperationen. Ein 45° Vollgussmaschinenbett, verfüllt mit Harcrete Polymerbeton, bietet hohe Schwingungsdämpfung für sichere Prozessabläufe, eine Wiederholgenauigkeit in allen Achsen von 0,76 µm und Oberflächengüten von 0,15 µm. Je nach Konfiguration sind Drehen, Fräsen und Schleifen zur Herstellung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung möglich. Zentral liegende überdimensionierte Kugelrollspindeln sowie kompakt aufgebaute mehrreihige Linearführungen ermöglichen es, die beim Hart- und Hochpräzisionsdrehen auftretenden Kräfte aufzufangen. Der Einsatz einer unabhängigen Y-Achse verbessert die Genauigkeit. Zudem verfügen die Maschinen der T-42 SP über Linear-Glasmaßstäbe an den Hauptachsen, die eine programmierbare Auflösung von 0,1µm unterstützen.

Die leistungsstarke Hauptspindel bietet mit einer Drehzahl von 6.000 U/min und einer Antriebsleistung von 11 kW die Leistung, die für das Hochgenauigkeitsdrehen benötigt wird. Das Spindelkonzept Hardinge Collet Ready erlaubt einen Einbau der Spannzange direkt in die Spindel. Der Verschleiß der Lager erreicht so ein Minimum, während gleichzeitig die Steifigkeit der Spindel maximal ist – eine Voraussetzung für das Erreichen höchster Präzision. Die Maschinen der T-Serie sind mit Beladesystemen, Palettenwechsler und Roboter automatisierbar.

AMB, Halle 5, Stand 5B80

Unternehmensinformation

Hardinge GmbH

Fichtenhain a 13 c
DE 47807 Krefeld
Tel.: 02151-49649-0
Fax: -99

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