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Bildergalerie zum Beitrag "Hämmern mit High-Speed"

Technik - Maschinen

Bearbeitungszentren - Starrag hat das klassische Dengeln in die Werkzeugmaschine gepackt, wo dieses hämmernde Verfahren das Polieren ersetzen kann. Vorgestellt wurde die Technologie auf den ›Airfoil Technology Days 2014‹, bei denen Starrag auch neue Maschinen zur Bearbeitung von Strömungsteilen präsentierte.

  • Internationaler Insidertreff: 200 Besucher aus 22 Ländern informierten sich bei Starrag in Rorschacherberg auf den ›Airfoil Technology Days 2014‹ über Trends in der Schaufelbearbeitung.

    Internationaler Insidertreff: 200 Besucher aus 22 Ländern informierten sich bei Starrag in Rorschacherberg auf den ›Airfoil Technology Days 2014‹ über Trends in der Schaufelbearbeitung.

  • Die NB 251 beherrscht alle relevanten Fertigungsschritte: vom effizienten Schruppen aus dem Vollen, der adaptiven Bearbeitung von reibgeschweißten Blisks bis hin zum hochdynamischen Schlichten von Strömungsflächen im Punktkontakt.

    Die NB 251 beherrscht alle relevanten Fertigungsschritte: vom effizienten Schruppen aus dem Vollen, der adaptiven Bearbeitung von reibgeschweißten Blisks bis hin zum hochdynamischen Schlichten von Strömungsflächen im Punktkontakt.

  • Hämmern mit High-Speed: An die Stelle des Hammers beim manuellen Dengeln tritt beim Starrag-Prozess ein elektrisch angetriebenes Spezialwerkzeug, das in einem Bearbeitungszentrum ein Bauteil µ-genau auf Endkontur bringt.

    Hämmern mit High-Speed: An die Stelle des Hammers beim manuellen Dengeln tritt beim Starrag-Prozess ein elektrisch angetriebenes Spezialwerkzeug, das in einem Bearbeitungszentrum ein Bauteil µ-genau auf Endkontur bringt.

  • Maßgeschneidert: Starrag hat die NB-Baureihe (im Bild eine NB 251) für das hocheffiziente simultane Fünf-Achs-Zerspanen von Blisks und IBR (integrally bladed rotors) entwickelt und optimiert.

    Maßgeschneidert: Starrag hat die NB-Baureihe (im Bild eine NB 251) für das hocheffiziente simultane Fünf-Achs-Zerspanen von Blisks und IBR (integrally bladed rotors) entwickelt und optimiert.

  • Entwickelt wurde die LX 021 für die Komplettbearbeitung von Schaufeln bis 200 mm in einer Aufspannung.

    Entwickelt wurde die LX 021 für die Komplettbearbeitung von Schaufeln bis 200 mm in einer Aufspannung.

  • Die LX 021 rundet die speziell für die hochgenaue, effiziente simultane Fünf-Achs-Bearbeitung von Turbinenschaufeln entwickelte LX-Baureihe nach unten hin ab.

    Die LX 021 rundet die speziell für die hochgenaue, effiziente simultane Fünf-Achs-Bearbeitung von Turbinenschaufeln entwickelte LX-Baureihe nach unten hin ab.

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